施工管理辅导：预应力斜拉桥桥墩上部结构施工技术(2)

4、砼灌注采用斜向分段，水平分层。底、腹板分层厚度为30cm，顶板结构厚度为16cm：70cm，由于管道密集，纵横交错，宜分两层灌注，以避免管道底部漏振。
5、灌注作业必须连续进行，上下层砼灌注间隔时间宜控制在3h：5h左右。
6、灌注直腹板及隔墙砼时，砼容许在内模的水平板下冒出，其冒出的砼不要过早铲除，需待砼稳定后再作处理。
7、浇注斜腹板砼时，因砼流动会使局部断面超厚应及时加盖反压模板，对多余的砼必须铲除，以免增加梁体块段重量。
8、砼振捣是保证砼质量的关键工序，操作时要遵守规定的灌注顺序及振捣距离，实行分区定人负责和检查，在预应力齿板、斜拉索预埋管处及5#墩墩旁托架顶梁底预埋钢板处，必须采取可靠措施，确保砼灌注质量。
9、浇注顺序
顺桥向：先块段端部，后块段根部接缝处，两侧块段对称浇注。
垂直方向：底板→直腹板、斜腹板→顶板。
横桥向：底板中→直腹板、斜腹板→顶板翼缘→顶板中部
10、砼浇注完毕后应注意
①找平底板及斜腹板面的砼，让内侧模板的反压模板侧面暴露出来，并用铁皮抹子在侧下刮出一条缝隙以利于脱模。
②纵向波纹管均需进行清孔和通孔检查，已安装预应力束的孔道应来回抽动钢束进行检查。
（二）砼养护
砼的养护用沉井内渗水。底板、斜腹板及顶板砼在收浆后2小时左右即砼初凝后，即铺塑料布及用编织袋袋装草垫进行覆盖保温并洒水养护。养护时间不得少于7天。为防止覆盖物被风刮跑应采取压盖措施。
四、主梁预应力张拉
根据设计要求，梁体混凝土强度必须达到≥85%设计强度即42.5MPa时，才可进行预应力钢束张拉。
张拉顺序为：先纵向，再横向，最后竖向。其中纵向钢束张拉先后顺序为：顶板→竖腹板→底板→斜腹板，同时对称于梁中线向两侧方向每两束同步张拉，张拉一律采用双控法，两端同时张拉；横向束张拉顺序则对称于墩中心向南、北方向逐束进行，采用双控法两端同时张拉；竖向预应力筋横桥向对称于桥中线，在梁顶单端张拉，伸长值与张拉吨位双控。
五、预应力孔道压浆
1、张拉后的预应力束，应检查其记录，确认预应力筋张拉符合要求，方可进行压浆工作。
2、管道压浆所采用水泥，其品种、标号与梁体一致，水灰比不超过0.45。3小时后泌水率不大于2%，稠度宜控制在12：14s。水泥浆强度不低于C40砼。
3、水泥浆中宜掺入减水剂以提高其流动度和减少泌水率，其掺量应通过试验确定，不得掺入氯盐。
4、每次拌制的水泥浆以不超过40分钟使用量为宜。
5、压浆前对钢绞线束须切除锚具外的超长钢绞线，宜用切割机切除。锚具外应留置3：4cm长钢绞线。
6、压力水冲洗管道，并以压缩空气清除管道内积水及污物。
7、压浆前应将锚圈与夹片间隙填实，避免冒浆。
8、采用一次压浆方法。孔道压浆压力宜为0.5：0.7MPa，且使另一端冒出浓浆并持压2min。
9、同一孔道的压浆工作应一次完成，不得中途停断，中断时间超过30min时，应及时清洗该孔道已压水泥浆，准备重新压浆。
10、预应力筋张拉完毕后应及时压浆，压浆时应注意观察相邻孔道的串浆情况。若同批张拉的钢束孔道相互串浆时，则应同时进行压浆。若本次不张拉钢束管道，在其临近孔道压浆时串浆，则应在压浆后，对本次不张拉钢束的管道进行清孔，以防堵塞。
11、外溢水泥浆应及时清洗，避免梁体污染。