2011年安全工程师辅导之在用压力容器检验法律规程4

2011年安全工程师辅导之在用压力容器检验法律规程4

第23条 内外部检验内容 #

1.第22条外部检查的有关内容; #

2.结构检查 #

应重点检查下列部位：

(1)筒体与封头的连接;

#

(2)方型孔、人孔、检查孔及其补强; #

(3)角接; #

(4)搭接;

(5)布置不合理的焊缝; #

(6)封头(端盖);

(7)支座或支承;

(8)法兰;

(9)排污口;

3.几何尺寸

根据原始资料审查情况，检验员可结合下列内容检查，并做记录：

(1)纵、环焊缝对口错边量、棱角度; #

(2)焊缝余高、角焊缝的焊缝厚度和焊角尺寸;

(3)同一断面上最大直径与最小直径; #

(4)封头表面凹凸量、直边高度和纵向皱折; #

(5)不等厚板(锻)件对接接头未进行削薄过渡的超差情况;

(6)布置不合理的焊缝; #

(7)直立压力容器和球形压力容器支柱的铅垂度;

(8)绕带式压力容器相邻钢带间隙。

#

凡是已进行几何尺寸检查的，一般不再重复检查，对在运行中可能发生变化的，应重点复核。

4.表面缺陷

(1)腐蚀与机械损伤 #

测定其深度、直径、长度及其分布，并标图记录。对非正常的腐蚀，应查明原因。 #

(2)表面裂纹 #

①内表面的焊缝(包括近缝区)，应以肉眼或5-10倍放大镜检查裂。 #

有下列情况之一的，应进行不小于焊缝长度20%的表面探伤检查： #

材料强度级别σb>540MPa的，Cr-Mo钢制的;有奥氏体不锈钢堆焊层;介质有应力腐蚀倾向的;其他有怀疑的焊缝。 #

如发现裂纹，检验员应根据可能存在的潜在缺陷，确定增加表面探伤的百分比;如仍发现裂纹，则应进行全部焊缝的表面探伤检查。同时要进一步检查外表面的焊缝可能存在的裂纹缺陷。内表面的焊缝已有裂纹的部位，对其相应外表面的焊缝应进行抽查。

#

②对应力集中部位、变形部位、异种钢焊接部位、补焊区、工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位，应重点检查。 #

③有晶间腐蚀倾向的，可采用金相检验或锤击检查。锤击检查时，用0.5～1.0公斤重的手锤，敲击焊缝两侧或其他部位。

#

④绕带式压力容器的钢带始、末端焊接接头，应进行表面裂纹检查。 #

(3)焊缝咬边检查。对焊接敏感性材料，还应注意检查可能发生的焊趾裂纹。 #

(4)变形及变形尺寸测定，可能伴生的其他缺陷，以及变形原因分析。

#

5.壁厚测定 #

(1)测定位置应有代表性，并有足够的测定点数。测定后应标图记录。 #

测定点的位置，一般应选择下列部位： #

①液位经常波动部位;

#

②易腐蚀、冲蚀部位;

#

③制造成型时，壁厚减薄部位和使用中产生的变形部位;

④表面缺陷检查时，发现的可疑部位。 #

(2)利用超声波测厚仪测定壁厚时，如遇母材存在夹层缺陷，应增加测定点或用超声波探伤仪，查明夹层分布情况，以及与母材表面的倾斜度。

#

测定临氢介质的压力容器壁厚时，如发现壁厚“增值”，应考虑氢腐蚀的可能性。

6.材质 #

(1)主要受压元件材质的种类和牌号一般应查明。材质不明者，对于无特殊要求的钢制压力容器，允许按钢号A3材料强度的下限值，进行强度校核，对于槽、罐车和有特殊要求的压力容器，必须查明材质。对于已经进行过此项检查，且已作出明确处理的，不再重复检查。 #

(2)主要受压元件材质是否劣化，可根据具体情况，采用化学分析、硬度测定、光谱分析或金相检验等，予以确定。

7.有覆盖层的压力容器

(1)保温层是否拆除，应根据使用工况和外部环境条件而定。有下列情况之一者，可不拆除保温层： #

①制造时对焊缝全部表面已探伤合格; #

②对有代表性的部位局部抽查，未发现裂纹等缺陷; #

③壁温在露点以上;

④外部环境没有水浸入或跑冷;

⑤外表面有可靠的防腐蚀措施; #

⑥有类似使用经验的;

⑦检验员认为没有必要的。 #

(2)有金属衬里的压力容器，如发现衬里有穿透性腐蚀、裂纹、局部鼓包或凹陷，检查孔已流出介质，应局部或全部拆除衬里层，查明本体的腐蚀状况或其他缺陷。 #

(3)用奥氏体不锈钢堆焊衬里的，应检查堆焊层的龟裂、剥离和脱落等。

(4)对于非金属材料作衬里的，如发现衬里破坏、龟裂或脱落，或在运行中本体壁温出现异常，应局部或全部拆除衬里，查明本体的腐蚀状况或其他缺陷。 #

(5)对于内外表面有覆盖层的，应先按本条(2)、(4)检查内表面，如发现有裂纹等严重缺陷，则应在外表面局部或全部拆除覆盖层，进行检验。

8.焊缝埋藏缺陷检查 #

(1)有下列情况之一时，一般应进行射线探伤或超声波探伤抽查，必要时还应相互复验：

#

①制造中焊缝经过两次以上返修或使用过程中焊缝补焊过的部位; #

②检验时发现焊缝表面裂纹，认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的;

#

③错边量和棱角度有严重超标的焊缝部位; #

④使用中出现焊缝泄漏的部位及其两端延长部位; #

⑤用户要求或检验员认为有必要的部位。 #

已进行过此项检查，再次检验时，如无异常情况，一般可不再复查。

#

(2)检测方法和抽查数量，由检验员根据具体情况确定。

9.按照本规程第六章要求，进行安全附件检查。

10.紧固件检查 #

对高压螺栓应逐个清洗，检查其损伤和裂纹情况，必要时应进行表面无损探伤。应重点检查螺纹及过渡部位有无环向裂纹。