质量管理体系成为一种摆设，产品实现的过程没有质量保证

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在企业中做质量管理工作很难，既要对产品的质量负责，又要给企业的经营和生产“让路”，经常要作出不得然则为之的“变通”。正是这种变通造成质量管理体系遭到指责，甚至执行走样。

在企业中，经常会出现质量管理人员与技术、生产、营销人员的争吵，质量管理人员对不符合制度规定、不符合作业要求、影响产品质量的行为坚持原则，而技术、生产人员往往会以不影响产品质量、仅是一点小问题、为了营销发货须要，凭着领导或部门的特批最后施行了“变通”。这些变通在你们看来好像合理变通是什么意思，但会破坏质量管理的权威性和有效性，由此引起对质量管理体系的挑战，渐渐地，这样的变通才会越来越多，长此往年，质量管理体系都会成为一种摆饰，产品实现的过程没有质量保证，风险急剧形成。

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01. #

有这样一件事，在某产品（PCBA）的生产制造过程中，工艺流程在贴片工段是这样规定的：检板——刷膏——贴片——回流点焊——AOI检测——目检——检验——出货或转出。三天，管理者说，营销须要紧急，要推动生产。之后，执行层的小领导就开始碰头，最后决定，为了完成任务，因该产品贴片元元件不是好多，AOI检测是卡手臂工序，刚好设备也忙不开，就把AOI检测去除。结果满足了营销工作的须要。到质量管理体系初审时，这样执行早已达半年之久。 #

从这件事中我们可以看出以下几点：

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1、作为管理者只是下命令，根本没有考虑到提供的资源是否可以满足，质量管理意识淡薄，维持的是行政管理的“官”文化。

2、作为执行层的小领导们（技术、质量、生产、营销）自然不会违反领导意愿，她们会以变通来应对，但求完成任务。 #

技术上没有对暂时去除AOI决定进行评估风险，没有书面的技术通知进行变更。更深层次上，还可以反省这款产品的生产工艺流程是否合理变通是什么意思，既然AOI工序可以去除，当年工艺设计是否就是多余的，降低了成本？ #

质量管理人员不但没有坚持对去除AOI工序的指责和否决，反倒通知线体检验放行。或则技术或生产强势执行，根本没有考虑质量管理。

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3、把AOI工序除去既然是临时性的举措，应当是一次有效才对，但是要做好溯源。达半年之久没有恢复，作为质量管理人员是否坚持了质量管理的原则？质量管理要有规矩，按体系的要求工作，而现实情况是体系失效。 #

类似的例子好多，不管稽核还是外审均没有出现严重不符合项。由于“变通”是公司领导的行政命令，质量管理部门作为公司的下属部门该怎么做？变通处理，造成质量管理体系文件或举措的严肃性、规范性遭到指责，甚至执行走样。久而久之，企业的执行力差，质量管理两张皮现象都会形成。

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02.

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对于质量管理的理解，大多数企业并不是将质量当作一种竞争手段，而是当成一种必须应付的差事，对质量检测、审核、整改等工作持一种应付的态度，对查出的问题改一下，其他该是啥样还啥样，不可能从系统化的角度来举一反三地进行改进。 #

质量管理要从根本上改变因为“变通”导致质量管理体系两张皮的现象，就要大力发扬和推行“质量管理型”的营运管理形态。把质量管理作为公司最高管理层的领导核心，各部门都以质量管理体系的要求来举办研制、生产、营销活动。质量标准始于客户的需求，企业生产产品的目的是满足客户的需求，所以对客户的要求必须明晰、清楚地叙述下来，借此来指导生产和质量控制。细节化、标准化、操作文件化要求的贯彻执行是保证质量的重要彰显。一切质量管理活动都是在质量管理体系的要求下规范地进行，各相关部门的管理也都是在体系要求的约束下举办工作，在质量管理中根本就没有“变通”这个字眼。 #

这样，就可以渐渐完善起注重质量管理的企业文化，这些企业文化一旦深入人心，企业的产品实现过程都会呈现加速成长趋势，产品质量保证会自然而然的实现，做哪些产品成哪些产品，企业发展壮大不是梦。并且，断送这些文化须要的仅是少量的“变通”事件，就拿带薪放假制度来说，根据先前的意思，就是规定的年放假在不影响工作的情况下放假视同下班。但有些企业的老总打小算盘，放假就扣薪资，这除了损害了广大职工的利益，还违背国家的新政法规，看似给公司节省了一点钱，实质是给职工做了一个很坏的榜样。从质量管理的角度来讲，就是企业领导有规不循，因而骨折职工的积极性，一旦形成这些意识，都会影响到工作的质量，工作质量会传递到产品质量，产品质量最终促使企业破损。

质量过程控制不合理，对于发生的质量问题不注重，在企业的营运过程中遇见影响产品质量问题时，不及时剖析缘由，而是采用所谓“变通”的方式，质量管理若果不阻止这些行为，极易出现质量问题。看似符合质量管理体系的要求，但未采取任何有效的控制举措，结果造成第二次、第三次质量车祸发生的风险几率会成倍降低。 #

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03. #

基于多年质量管理工作中的实践和心得，我觉得质量管理工作没有想像中的这么难，只是我们自己把它想得太复杂化了——为什么老是一味追求新的质量管理方式，而不去落实、坚持既有的技巧。现实工作中，有好多企业都在推崇和弘扬全面质量管理、精益制造管理、6西格玛管理、对标管理等等。有些时侯，不乏“照猫画虎”，基本上没有多大疗效。为何呢？质量管理工作碰到棘手问题就“变通”，昨天遇见这样的问题，质量管理体系文件如此改，昨天遇见那样的问题，质量管理体系文件再改成另一个样，给不合理的工作或因果关系的情况冠以合理的鸭舌帽。

同样的质量问题，几乎是无限次地循环发生。我们在对客人投诉的整改报告中经常这样回复“加强过程管制、要求作业职工自检、标准化管理、严格按标准作业、再培训、强化职工质量意识等等”，一次、两次、五次、十次……有时侯连我们自己都僵硬了，不是吗？职工的意识并没有将“管理的系统方式、过程方式”等八项质量管理原则彰显在具体工作中。所以，从质量管理的内部初审和质量管理体系的认证的外部初审中，常常会发觉类似问题的发生。质量管理年年搞，问题并不降低，产品质量水平也未见飞越。

质量管理要坚持原则，坚持究竟，要勇于对“变通”说不，在质量面前没有例外特权，推行质量一票否决制，只有这样，企业能够在市场上站住脚，求得生存、发展、壮大。

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